山東消（xiāo）聲彎頭

                                                                          消（xiāo）聲彎頭
消聲彎頭（tóu）是內襯吸聲材料的彎（wān）頭，對聲波有顯著衰減作用（yòng）。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸（xī）收和反射，以及近軸（zhóu）向波的能（néng）量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲（shēng）器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機（jī）的噪聲，又可使管道拐彎（wān）轉（zhuǎn）向，體積較小，頻率特（tè）性以低頻為主，因此和（hé）其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而（ér）且靈活方便，節省空間，具有很（hěn）大（dà）的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自（zì）風機的噪聲，又（yòu）可使（shǐ）管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低（dī）頻為主，因此和其（qí）他管式消聲（shēng）器結合使用時（shí），不僅效果很好，而且（qiě）靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是（shì）內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減（jiǎn）由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以（yǐ）及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效（xiào）吸收。在矩（jǔ）形截麵管中插（chā）入一直角（jiǎo）消聲彎頭，而在彎頭兩側各（gè）加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截（jié）麵的特（tè）征寬度（dù）），則（zé）高（gāo）頻的（de）插入損失比同樣（yàng）長度的襯墊直（zhí）管的插入損（sǔn）失要高10dB。所謂高頻（pín），即高於管（guǎn）道截至頻率（lǜ）的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差（chà）不多，沒有附（fù）加的（de）插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在（zài）一起既可消（xiāo）除來自（zì）風機（jī）的噪聲，又可使管（guǎn）道拐彎（wān）轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和（hé）其他管式消聲器結合使用（yòng）時，不僅（jǐn）效果很好，而且靈活（huó）方便，節（jiē）省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分（fèn）組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反（fǎn）射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波（bō）的能量而被（bèi）吸聲材（cái）料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲（shēng）彎頭，而（ér）在彎頭兩側各加（jiā）鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管（guǎn）截麵的特征寬度），則高（gāo）頻的插入損失比同樣（yàng）長度的襯墊直管的插入損失（shī）要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的（de）插入損失。

原理：

當聲波傳播到彎（wān）頭管（guǎn）道裏麵時，部分（fèn）可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管道的截止頻率時，非平麵波中的一些能沿著（zhe）管道傳播（bō）。在這種情況（kuàng）下，通（tōng）過（guò）彎頭透射的聲（shēng）音將被加快吸收，而聲能的急劇（jù）衰減區（qū）域出現（xiàn）在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸（xī）聲材料吸收非平麵波比吸（xī）收平麵波（bō）更加有效。換言（yán）之，四周裝有吸聲材（cái）料的彎頭管道的後麵部分比前（qián）麵部分吸收（shōu）更多的聲能。研究結果顯示，當那（nà）些頻率高於管道截止頻率的平麵波經過一個有（yǒu）襯彎頭時，能將平麵（miàn）波轉換成非平麵波，排（pái）除了聲音，然後有效地吸收了聲音，將聲能轉化成熱能，從而達到了提高（gāo）消聲效果的目的。

彎（wān）頭消（xiāo）聲器的消聲量為式中β(ao)——與（yǔ）ao有關的消聲（shēng）參數;ao——吸聲材（cái）料駐波管法吸聲係數；b——管（guǎn）道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長（zhǎng）度(m)。
可見（jiàn），當吸聲材料確定後，消（xiāo）聲器的消聲量取決於消聲器通道周長與麵積之比乘以有效長度。
聲學特性研究

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的單個消（xiāo）聲彎頭和不同間距的兩個連續（xù）彎頭，分別在不同風速下及以白（bái）噪聲為聲源時，測量了聲衰（shuāi）減量和插（chā）入損失，並對實驗結果進（jìn）行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處（chù）理的單個彎頭（tóu）的消聲量看出：風機噪聲通過彎（wān）頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相等的消聲器（qì），要達到（dào）像彎頭那樣的衰減特別（bié）在低頻就困難多了。
2、不同吸（xī）聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲材（cái）料布置的位置以及構造都直接（jiē）與消（xiāo）聲特（tè）性有關。試驗結果表明在彎頭（tóu）前後兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效（xiào）的。在彎頭前後設置了吸聲（shēng）材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的（de）影響。從實驗結果可以看（kàn）出，靜態時各種（zhǒng）吸聲處理的彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下（xià），未經處理的光（guāng）彎頭不僅在中頻，高頻比其（qí）它（tā）經吸聲（shēng）處理的彎頭的衰減低很多（duō），低頻（pín）部分也（yě）低3-7分貝（bèi）。
3、風（fēng）速對彎頭衰減的影（yǐng）響。當氣流進入空調係統，如（rú）果想得到良好的聲衰減特性，就必須注意（yì）各個管道部件由於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是（shì）由予空氣壓力場引起較大的（de）壓力波動產生的，它隨著氣流的速度（dù）增加而增加。
從實驗結果可以看出，由（yóu）於風速的增加，彎頭的聲衰減量在低頻（pín）中頻（pín）部分有（yǒu）所降低，高頻變（biàn）化不明顯。同時還可以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒（méi）有裝導風葉片受風速影響是不相同（tóng）的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導（dǎo）風葉（yè）片彎頭約為（wéi）3—4分貝。這些（xiē）都說明合理的組織氣流（liú），防止或減少各種配件（jiàn）因（yīn）氣流（liú）通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使（shǐ）用問題。幾個彎頭（tóu）連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數（shù）和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均（jun1）大於（yú）2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大（dà）於1個彎頭的3-5db(低頻部（bù）分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續彎（wān）頭的衰減比單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候（hòu）盡可能如長彎頭之（zhī）間的距離．對提高連（lián）續彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲（shēng）量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消（xiāo）聲彎頭是利用敷（fū）設在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸（xī）收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻（pín）消聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求外，還應注意（yì）防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有（yǒu）二（èr）次產塵的缺點，不能用於潔（jié）淨空調係（xì）統。
5、消聲（shēng）彎頭消聲效果與風速有（yǒu）關，應按廠家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣（qì）通道內流速應根據控製噪聲級（jí）標準（zhǔn）的要求確（què）定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下（xià）（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機房內，也不宜設（shè）置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根（gēn）風管輸（shū）送到多個房間（jiān）時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲（shēng）彎頭（tóu）、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合式消聲器（qì），排風（fēng）係統可選用阻性消聲器。