江蘇消聲彎頭

                                                                          消聲（shēng）彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變（biàn）為斜向波的能量而被吸聲材（cái）料有效吸收。
彎（wān）頭消聲器，由（yóu）於（yú）把消聲和拐彎結合在一起（qǐ）既可消除來自風（fēng）機的噪聲，又可使管道拐彎（wān）轉向，體積較小，頻率特（tè）性以低頻為主，因此（cǐ）和其他管式（shì）消聲（shēng）器結合使用時，不僅效果很好，而（ér）且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一（yī）起既可（kě）消除來（lái）自風機（jī）的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小（xiǎo），頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用（yòng）時，不（bú）僅效果很好，而且靈活方便，節（jiē）省空間，具有（yǒu）很（hěn）大的優越性。
消（xiāo）聲彎頭是內襯吸聲材料（liào）的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向（xiàng）波的能（néng）量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材（cái）料有效吸收。在矩形截麵管（guǎn）中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各（gè）加鋪吸聲襯墊（diàn），長度為2至4lz（lz是管截麵（miàn）的（de）特征寬度），則高頻的插入損失（shī）比同樣長度的襯墊直管的插入損（sǔn）失要（yào）高10dB。所謂高頻（pín），即高（gāo）於管道截至頻率（lǜ）的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由（yóu）於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎（wān）轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他（tā）管式消（xiāo）聲器結合使（shǐ）用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎（wān）頭是內襯吸（xī）聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向（xiàng）波在彎頭壁的吸收（shōu）和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能（néng）量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直（zhí）角消聲彎頭，而在彎頭兩側（cè）各加鋪吸聲襯墊（diàn），長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度（dù）的襯墊直管的插入損（sǔn）失（shī）要高10dB。所謂高頻，即高於管道（dào）截（jié）至頻率的頻率。消聲彎頭（tóu）在低頻的作用（yòng），與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲（shēng）波（bō）傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳（chuán）播。當聲波的頻率高於管道的截止頻率時，非平麵波中的一些能沿著管道（dào）傳播。在這種情況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收（shōu），而聲能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部分，這是因（yīn）為（wéi）襯在彎頭背麵的吸聲材料（liào）吸收非平麵波比吸收平麵波（bō）更加有效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭管道的後麵部分比（bǐ）前麵部分吸收更多的聲能。研究（jiū）結果顯示（shì），當那些頻率高於管道截止頻率的平麵波經過一個有襯彎頭時，能將平麵波轉換成非平麵波，排除了聲（shēng）音，然後有效地吸收了聲音，將聲（shēng）能轉化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎（wān）頭消聲器的消聲（shēng）量（liàng）為式中β(ao)——與ao有（yǒu）關的消聲參數;ao——吸（xī）聲材料駐波管法（fǎ）吸聲係數；b——管道寬（kuān）度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長（zhǎng）度(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消聲器的消聲量取決於消（xiāo）聲器通道周長與麵積之比乘以有（yǒu）效長（zhǎng）度。
聲學特（tè）性研究

為了研究消聲（shēng）彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的單個消聲（shēng）彎頭和不同間距的兩（liǎng）個連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪（zào）聲為聲（shēng）源時，測量了聲衰減量和插入損失（shī），並對實驗結果進行（háng）了（le）分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出：風（fēng）機噪（zào）聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也（yě）比較小（xiǎo），如果（guǒ）以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎（wān）頭那樣的衰減特別在低頻（pín）就困難多了。
2、不同吸聲處理（lǐ）對彎頭消聲的影響。吸聲材料布置的位置以（yǐ）及構造都直接與消聲特性有關（guān）。試驗結果表明在彎頭前後兩端都加（jiā）襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從實驗結果（guǒ）可以看出，靜態時（shí）各種吸（xī）聲處（chù）理的彎頭低（dī）頻衰減量相差不大；中（zhōng）頻、高頻相差（chà）15-16分貝。在動態（tài）情況下，未經處理的光（guāng）彎頭不僅在中頻，高頻比其（qí）它經（jīng）吸聲處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰（shuāi）減的影響。當（dāng）氣流進入空調係統，如果想得到良好的聲衰減特性，就必須注（zhù）意各個管道部件由於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一（yī）般稼之為氣流噪聲，這種氣流（liú）噪聲（shēng）是（shì）由予空氣（qì）壓力場引起較大的壓力波動產（chǎn）生的，它隨著氣流的（de）速度增加而增（zēng）加。
從實驗結果可以看出，由於風速的增加（jiā），彎頭的聲（shēng）衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻變（biàn）化（huà）不明顯。同時還可以看（kàn）出，同（tóng）樣棉布飾麵的（de）彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影響較（jiào）少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約（yuē）12分（fèn）貝，而有導（dǎo）風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組織氣流，防止或減少各種配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連續使（shǐ）用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之（zhī）間距（jù）離為4530 mm、5350 mm時，均大於（yú）2 L值（zhí）(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大（dà）於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有（yǒu）在500赫（hè）以上才逐漸接近兩個獨立（lì）彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續（xù）彎頭的衰減（jiǎn）比（bǐ）單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的（de）時（shí）候盡可能如長彎頭之間的距離．對提高（gāo）連續彎（wān）頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用主要（yào）控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消（xiāo）聲彎頭是利用敷設在（zài）氣流通道內的多（duō）孔吸聲材料（liào）來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好（hǎo）的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求外，還應注意（yì）防（fáng）潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎（wān）頭由於會有二次產塵的缺點，不能（néng）用於潔淨空調係統。
5、消（xiāo）聲（shēng）彎頭消聲效果與風速有關，應按廠家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再（zài）生噪聲的影響，消聲器空氣通道內（nèi）流速（sù）應根據控製噪聲級標準的要求確（què）定，阻性消聲器一般（bān）宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情（qíng）況下（15~20m/s），風阻（zǔ）較大。
7、消聲器不宜設置在空調機房內，也不（bú）宜（yí）設置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到多個房間時（shí），宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸（xī）聲材（cái）料等措施，防（fáng）止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用（yòng）阻抗（kàng）複合（hé）式消（xiāo）聲器，排風係統可選用（yòng）阻性消聲器。