河（hé）北風量調節閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥又叫調風門（mén），是工業（yè）廠房民用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工（gōng）程中不可缺少的中央空調（diào）末端配件（jiàn），一般用在空調，通風係統（tǒng）管道中，用（yòng）來調（diào）節（jiē）支管的風量，也可（kě）用於新風（fēng）與回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開（kāi）多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩（jǔ）形風管尺寸（cùn）相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順（shùn）開（kāi）式，在通風、空氣調節（jiē）、空氣淨化係統中（zhōng）作為調節（jiē）閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相對（duì）漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉（yè）片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片（piàn）用1毫米鍍鋅（xīn）板（bǎn）冷軋為瓦楞形，兩（liǎng）片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片（piàn）衝孔插方軸或焊圓（yuán）軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所（suǒ）用材（cái）料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精（jīng）確調節，是實現各種（zhǒng）環境下控製通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈（líng）活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量（liàng）< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便（biàn）。

類型（xíng）：

風（fēng）量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對（duì）開多葉調節閥、
（2）蝶閥（fá）(單葉調節閥)、
（3）順開調節（jiē）閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國家建築標準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理（lǐ）驗收，根據裝箱清單開箱查（chá）驗合格證、檢（jiǎn）測報告和安（ān）裝指（zhǐ）導說明文件等，逐個校驗產品（pǐn）的型號、規格、材質、標識及控製方式是否符合（hé）設（shè）計文件的規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個（gè）檢測其結構是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝位（wèi）置、氣流方向和操作麵是否正（zhèng）確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風（fēng）閥，其手（shǒu）動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構（gòu）層或孔洞內。閥周邊（biān）縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風（fēng）管預留的法蘭尺寸、配鑽（zuàn）孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和（hé）平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊（diào）架位置及做法是（shì）否符合規範或設計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊（diào）架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非（fēi）金屬風管係統的風閥一般也宜（yí）設（shè）單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係（xì）統的風閥安裝前必須按（àn）要求清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板（bǎn）在就位後方可去除。擦洗淨（jìng）化空調係統（tǒng）風閥內表麵應采用不（bú）掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵（miàn）、門窗的（de）房間內存放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫（wēn）度超過80℃的風閥，除按設計要求做好（hǎo）保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防（fáng）護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾（lǜ）器後的調節（jiē）風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風（fēng）閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法（fǎ）蘭（lán）連接（jiē）的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板（bǎn）材料的風閥外（wài），不鏽鋼、鋁（lǚ）合金材料的（de）風閥連接件均應同材質，且其支、吊架如是鋼質（zhì），還應采用（yòng）厚度不小（xiǎo）於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法（fǎ）蘭墊片厚度設計無規（guī）定時，一般不小於3mm；墊片不（bú）應凸入閥內，不宜突（tū）出法蘭（lán）外，淨化係統的法蘭墊片應選（xuǎn）用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板（bǎn）等，嚴禁采用泡（pào）沫塑料（liào）、厚紙板（bǎn）、石（shí）棉繩、鉛油（yóu）麻絲及油氈紙等含開孔（kǒng）孔隙和易產塵的材料。密封（fēng）墊厚度（dù）根據（jù）材料（liào）彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封（fēng）墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷（shuā）塗料，法（fǎ）蘭密封（fēng）盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不（bú）大於3%，垂直度（dù）誤差不大於2%，不單獨設（shè）支、吊架的風閥安（ān）裝公差隨風管一起控製精度。

采（cǎi）用薄（báo）鋼板法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧（huáng）夾或緊固螺栓的間隔不應大於（yú）150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安（ān）裝後一般與風管係統一同（tóng）進行嚴密性檢測與試驗，但為了減少風（fēng）閥的調整（zhěng）試（shì）驗次數，應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風（fēng）係統的風閥單獨（dú）進行安（ān）裝完畢後的（de）嚴密性檢（jiǎn）測（一般作漏光試（shì）驗和單閥試運轉）。係統調試（shì）完畢之後的各風閥的開（kāi）啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求（qiú） 
（1）檢（jiǎn）查閥片開啟角與指示（shì）位置是否相吻（wěn）合。 
（2）旋轉手（shǒu）柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥（fá）門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻（zǔ）、接（jiē）地電（diàn）阻、耐壓。 
（2）AC/DC工（gōng）作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓（yā）差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信（xìn）號測試 [3]  。