北京消聲彎（wān）頭

                                                                          消聲彎頭（tóu）
消（xiāo）聲彎（wān）頭是（shì）內襯吸聲材（cái）料的彎（wān）頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減（jiǎn）由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材（cái）料有效吸收。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起（qǐ）既可消除來自風機的噪聲（shēng），又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消（xiāo）聲器結合使（shǐ）用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節（jiē）省空間（jiān），具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由（yóu）於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機（jī）的噪聲，又可使管道拐彎轉向（xiàng），體積較小，頻率特性（xìng）以低頻為主，因此和其（qí）他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好（hǎo），而（ér）且（qiě）靈活方便，節省空間，具有很大的（de）優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭（tóu），對聲波有顯著衰減作（zuò）用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和（hé）反射，以及近軸（zhóu）向波（bō）的能量在拐彎時轉變為斜向波（bō）的能量而（ér）被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插（chā）入一直角消聲彎頭，而（ér）在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是（shì）管截麵的特征寬度），則（zé）高頻的（de）插入損失比同樣長度（dù）的襯（chèn）墊直管的插（chā）入損失（shī）要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在（zài）低頻的作用，與同樣長（zhǎng）度的（de）襯墊直管（guǎn）差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合（hé）在一（yī）起既可消除來自風（fēng）機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以（yǐ）低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料（liào）的彎（wān）頭，對聲波有顯著衰減作用。聲（shēng）衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向（xiàng）波的能（néng）量在拐彎（wān）時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入（rù）一直角消聲彎頭，而在彎頭（tóu）兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長（zhǎng）度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭（tóu）在低頻的作用，與（yǔ）同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘（yú）部分即傳播到拐角周圍，以（yǐ）非平麵波的形式繼續（xù）傳播。當聲波的（de）頻率高於管道的截止頻率（lǜ）時，非平麵波中的一（yī）些（xiē）能沿著管道傳播。在（zài）這種情況下，通過彎頭透（tòu）射（shè）的（de）聲音將被（bèi）加（jiā）快吸收，而聲能的急劇衰（shuāi）減區域出現在彎頭的後麵部分，這是（shì）因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收平麵波更加有效。換言之（zhī），四周裝有吸聲材料的彎頭管道的後麵部（bù）分比前（qián）麵部（bù）分吸收更多的聲能。研究結果顯示，當那些頻率高於管道截止頻率的平（píng）麵（miàn）波經過一個（gè）有襯彎頭時，能將（jiāng）平麵波轉換成非（fēi）平麵波，排除了聲（shēng）音，然後有效地吸收了聲（shēng）音，將聲能轉化成熱能，從而達到（dào）了提高消聲效果的目（mù）的。

彎頭消聲器的消聲量為式中（zhōng）β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料（liào）駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲（shēng）器有效長度(m)。
可見（jiàn），當吸聲材料確定後，消聲器的消聲量取決於消聲器通道周長與（yǔ）麵積之比乘以（yǐ）有效長度。
聲學特性研（yán）究

為了研究消聲彎頭的聲（shēng）學特性，對四（sì）種不同吸聲處理的單個消（xiāo）聲彎頭和不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下（xià）及以白噪聲為聲源時，測量（liàng）了聲衰減量和插入損失，並（bìng）對實驗結果（guǒ）進行了分（fèn）析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪（zào）聲通過彎頭其衰減量是不（bú）低的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相等的消（xiāo）聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特別在低（dī）頻就（jiù）困難多了。
2、不同吸聲處理（lǐ）對彎頭消聲的（de）影響。吸聲材料布（bù）置的位置以及構造都直接（jiē）與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前後兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎（wān）頭前（qián）後設（shè）置（zhì）了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲（shēng）衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處理的（de）彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻（pín）相差15-16分貝（bèi）。在動態情（qíng）況下，未經處理的光彎頭（tóu）不僅在中頻，高頻比其（qí）它經吸聲處理（lǐ）的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入（rù）空調係統，如果（guǒ）想（xiǎng）得到良好的（de）聲衰（shuāi）減特（tè）性，就必須（xū）注意各個管道部件由於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲（shēng），這種氣流噪聲是由予空氣（qì）壓力場引起較大的壓力（lì）波動產生的，它隨著氣流的速度增加而增加。
從實驗結果可以看出，由於風（fēng）速的增（zēng）加，彎頭的聲衰減（jiǎn）量在低頻中頻部分有所降低（dī），高頻變化不明顯（xiǎn）。同時還可以（yǐ）看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片（piàn）或沒有裝導風（fēng）葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組織氣流，防止或（huò）減少各種配件因（yīn）氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連續使（shǐ）用時，其（qí）聲衰減量並不等（děng）於各個彎頭（tóu）聲衰減量的代（dài）數和。本次試（shì）驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以（yǐ）上才逐漸接（jiē）近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個（gè）彎頭衰減的1.5倍。因（yīn）此，使（shǐ）用（yòng）連續彎頭的時（shí）候盡可能（néng）如長彎頭之間的距離．對提高連（lián）續彎頭衰減量是有利的。

產品選（xuǎn）用要點：
1、消聲彎頭選用主要控製（zhì）參數消聲量、頻譜特性、風（fēng）速、風量、空氣（qì）阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流通道內（nèi）的（de）多孔吸聲材料來吸收聲能（néng），降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料和（hé）結構除了滿足消聲性能要求外（wài），還（hái）應（yīng）注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產（chǎn）塵的缺點，不（bú）能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應按廠家產（chǎn）品樣本的動態消聲量選用。
6、為（wéi）防止再（zài）生噪聲的（de）影響，消聲（shēng）器空氣通道內（nèi）流速應根據控（kòng）製噪聲級（jí）標（biāo）準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的（de）情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在（zài）空調機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透（tòu）進入消聲（shēng）器後的管道。
8、當一根風管輸送到（dào）多個房間時，宜擴（kuò）大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲彎頭、風（fēng）管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合式消（xiāo）聲器，排風係統可選（xuǎn）用阻性消聲器。